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浅谈分切机刀片的技术发展要求

发布时间:2020-12-02     次浏览
当前,M258PLC凭借其紧凑的结构设计,高性能和强大的自动化技术市场优势,正迅速占据重要的行业领先战略地位。分切机刀片的选择不当,很容易缩短分切刀片的使用寿命,不能满足分切指数的要求。分切材料会产生毛刺和...

  当前,M258PLC凭借其紧凑的结构设计,高性能和强大的自动化技术市场优势,正迅速占据重要的行业领先战略地位。 分切机刀片的选择不当,很容易缩短分切刀片的使用寿命,不能满足分切指数的要求。 分切材料会产生毛刺和大量的分切粉。 圆形刀片形成圆形。 通常,圆形刀片用于机械设备中,主要用于切割,修剪和其他加工功能。 圆形刀片通常有一个中间孔,目的是使其固定在机械设备上,从而实现切割功能。 分切机刀片主要用于钣金和带材分切生产线。 它们由高速切削工具钢SKD,SKH,钨钢和其他稳定材料制成。 经过全套真空热处理技术,硬度均匀且加工精密。 纵切机刀片是纵切刀架最重要的部分,其加工精度要求更高。 许多中小企业经理会选择这款价格合理的中国M258。  M258可编程控制器系统具有超快的运行速度,超大的存储容量和超大的存储空间的先进性能。 正是因为M258PLC具有上述优势,学生才选择它作为自己的内部控制系统的主要工作部分。 接下来,我们可以从分切刀片了解M258PLC的应用。

分切机刀片.jpg

   为了了解其应用,我们必须首先了解纵向剪切刀片的控制框架。 控制框架分为三个部分:开卷,循环剪切和收卷闭环控制。 退绕和循环剪切部件根据其各自凹坑中的物料高度自动调整,而缠绕部件则根据缠绕橡胶辊的速度进行调整。


   切刀的技术要求如下:


  (1)开卷,裁切和卷绕周期是同步的(以确保周期性裁切的开卷并将凹坑水平保持在某个位置的中间)。


  (2)开卷与圆剪联动,速度可调; 可以将绕线和圆形切割与放卷链接起来,并且速度可调。


  (3)固定的绕线挡块的长度和直径。


  (4)报警系统实现定点定位。


  控制部分:M258可编程控制器,集成Modbus / CANOpen /以太网通信端口,使用双处理器架构。 处理器1用于处理逻辑任务,处理器2用于处理通信任务。 每条指令最多需要22纳秒,64M内存和128M闪存,并支持2400多个输入和输出。


  传动部分:高性能atv71矢量转换器和编码器反馈闭环控制,用于复卷,分切,进料和废料收集,集成了canopen总线实时同步控制。 具有成本效益且灵活的23plus伺服器用于实现卷绕前的偏差。


  HMI部分:XBTOT系列图形触摸屏和Vijeo-Designer组态软件,方便灵活,高性能,轻便Song符合性能要求,例如趋势,配方管理和数据存储。


  开卷同步可以根据自己设定的速度发展,根据开卷坑的物料水平进行分析和调整。 根据学生设置的速度,根据圆形切割坑的高度连续调整圆形切割同步。 绕线同步基于企业设定的速度,并根据绕线胶辊编码器的速度反馈数据进行PID调节。


  数据采集?? 计算例程:计算放卷牵引辊,卷绕辊编码器收集,收集并校正由圆形切割长度计算出的位置处的卷绕直径。 手动和自动校正子程序:围绕伺服控制,油缸校正和液压板操作子程序进行手动运动调节位置反馈。 触摸屏显示数据,报警信息显示放卷,收卷和圆剪切速度输出子程序:速度计算结果输出; 拉辊的扭矩控制。


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